中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)

                                                              GB/T 3721-83

                            磁 粉 探 傷 機(jī)

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    本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流、直流、半波整流及全波整流的磁粉探傷機(jī)(包括熒光磁粉探傷機(jī))。

1名詞解釋

    本標(biāo)準(zhǔn)除使用ZBY033 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語》中的有關(guān)名詞術(shù)語解釋外,尚有:

1.1 一體型磁粉探傷機(jī)

    一般包括磁化電源、夾持裝置、磁粉撒布裝置、觀察裝置、退磁裝置等多部分組成一體的探傷機(jī)。

1.2 分立型磁粉探傷機(jī)

    磁粉探傷機(jī)中的各組成部分,按功能制成單獨(dú)的裝置,在探傷時組合成系統(tǒng)使用,該組合系統(tǒng)稱為分立型探傷機(jī)。分立裝置一般有:磁化電源、夾持裝置、退磁裝置、斷電相位控制器等。

2產(chǎn)品品種、規(guī)格

2.1 磁粉探傷機(jī)的結(jié)構(gòu)型式一般分為分立型和一體型。

2.2 一體型磁粉探傷機(jī)的品種、型式、基本參數(shù)列于表1。

2.3 分立型磁粉探傷機(jī)的品種、型式、基本參數(shù)參照表1。

2.4 磁化電源變壓器一般采用C型鐵芯,調(diào)壓方式采用可控硅或調(diào)壓線圈。

3技術(shù)要求

3.1 磁粉探傷機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖象及文件制造。

3.2 磁粉探傷機(jī)應(yīng)在下列使用條件下正常工作:

3.2.1 海撥高度不超過1000m;

3.2.2 環(huán)境溫度:-10─+40°C;

3.2.3 空氣相對濕度不大于85%;

3.2.4 沒有大量塵埃及易燃或腐蝕性氣體;

3.2.5 使用交流三相380V或單相220V,頻率為50Ｈz電源,電源電壓變化一般不得超過額定電源電壓的±10%。

3.3 磁粉探傷機(jī)的電氣絕緣性能應(yīng)符合下列要求:

3.3.1 在室溫20±5°C相對濕度不大于85%的條件下,各回路絕緣強(qiáng)度在表2規(guī)定的50Ｈz正弦交變試驗(yàn)電壓作用下,歷時1min而無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象。

    對不能承受規(guī)定試驗(yàn)電壓值的電器元件,在進(jìn)行試驗(yàn)時應(yīng)拆除。

                                    表1

*磁化電流為有效值;

    **線圈安匝數(shù)及內(nèi)徑由制造廠給出.

3.3.2 整機(jī)對地絕緣電阻不得小于1ΜΩ。

3.4 周向磁化電流及縱向磁化安匝數(shù)應(yīng)連續(xù)或斷續(xù)可調(diào),并有指示表指示。斷續(xù)調(diào)節(jié)不得低于12檔,每檔不得高于200A,其誤差不得超過標(biāo)稱值的±10%。

3.5 在使用規(guī)定試件時:當(dāng)電流調(diào)節(jié)裝置調(diào)至*大時,磁粉探傷機(jī)的周向磁化電流及縱向磁化安匝數(shù)的指示值不得低于表1所規(guī)定的額定電流值或安匝值。

                           表2

3.6 磁粉探傷機(jī)應(yīng)安裝周向磁化電流和縱向磁化安匝數(shù)指示表,指示誤差不得超過示值的±5%。

3.7 磁粉探傷機(jī)的磁化時間不得低于0.5S,一般應(yīng)設(shè)自動時控裝置,以調(diào)節(jié)和控制磁化時間的長短。

3.8 退磁裝置,一般采用何種方法磁化,則采用何種方法退磁。退磁后試件表面磁場強(qiáng)度不得大于1000/2πA/m(≈2Οe)。

3.9 磁粉探傷機(jī)按規(guī)定的磁化周期工作至穩(wěn)定溫升或4h后,電器部件各部分的*高允許溫度和允許溫升不得超過表3的規(guī)定。

3.10 移動式和固定式磁粉探傷機(jī)的重要部件及攜帶式磁粉探傷機(jī),在未包裝和包裝狀態(tài)時,承受表4所規(guī)定的環(huán)境條件試驗(yàn)后,各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

                               表3                                               

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                                            │*高允│   在環(huán)境溫度為

       零 部 件 名 稱 及 材 料             │許溫度│40 ℃時的允許溫升

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銅及其合金制成的刷形或插銷式楔形觸頭       │  70  │       30      

──────────────────────┼───┼────────

銅及其合金制成的指形滑動式.橋式或插入式觸頭 │  90  │       50      

──────────────────────┼───┼────────

銅及其合金制成的接觸面鍍錫的插入式觸頭     │100  │       60      

──────────────────────┼───┼────────

銅及其合金制成的接觸面鍍銀的插入式觸頭     │120  │       80      

──────────────────────┼───┼────────

導(dǎo)電裸銅排及裸銅排單層繞組                 │  90  │       50      

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導(dǎo)電銅排接合處有搪錫.鍍錫防蝕層             │100  │       60      

──────────────────────┼───┼────────

導(dǎo)電銅排接合處有鍍銀防蝕層                 │120  │       80      

──────────────────────┼───┼────────

手動操作部件,如手柄.手輪等                  │  60  │       20      

──────────────────────┼───┼────────

風(fēng)道上層硅元件外殼基座部分                 │  95  │       55      

──────────────────────┼───┼────────

鐵芯表面                                   │  90  │       50      

──────┬─────────┬─────┼───┼────────

            │                 │     A    │120  │       80      

            │                 ├─────┼───┼────────

  絕緣線圈  │   絕 緣 材 料   │     E    │135  │       95      

  及包有絕  │                 ├─────┼───┼────────

  緣材料的  │                 │     B    │145  │      105      

  金屬導(dǎo)體  │                 ├─────┼───┼────────

            │   耐 熱 等 級   │     F    │170  │      130      

            │                 ├─────┼───┼────────

            │                 │     H    │195  │      155      

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                                   表4                                     

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   序             基   本   環(huán)   境   條   件                           ┃

┃   ├──────────────────────────┬──┬───┨

┃號  │     項(xiàng)         目                               │單位│額定值┃

┠──┼──────────────────────────┼──┼───┨

┃1  │       高    溫                                  │   │+55  ┃

┠──┼──────────────────────────┤ ℃ ├───┨

┃2   l       低     溫                                  │   │-40  ┃

┠──┼──────────────────────────┼──┼───┨

┃3  │       相對濕度(25°C)                            │   │95% ┃

┠──┼────────┬─────────────────┼──┼───┨

┃   │               │    加       速       度      │gn │10   ┃

┃4  │  連 續(xù) 沖 擊   ├─────────────────┼──┼───┨

┃   │               │         脈 沖 持 續(xù) 時 間      │ms │11 ┃

┠──┼──┬──┬──┼─────────────────┼──┼───┨

┃   │   │自由│   │      重量<50kg                 │   │100 ┃

┃   │   │   │未包├─────────────────┤   ├───┨

┃   │   │跌落│裝件│             <100kg            │mm │    ┃

┃   │   │   │   │         重量>50kg             │    │50  ┃

┃   │   │高度├──┼────────────────  ┤    ├──┨

┃5   │跌落│   │   │            重量<100kg          │   │100 ┃

┃   │   ├─  ┤ 包 ├─────┬───────────┼──┼── ┨

┃   │   │ 傾 │   │         │底面棱邊長度<500 mm  │   │     ┃

┃   │   │ 斜 │ 裝 │<200kg   │時傾角               │   │30°┃

┃   │   │ 跌 │   │重量     ├───────────┼──┼──┨

┃   │   │ 落 │ 件 │  >100kg  │底面棱邊長度>500 mm  │    │    ┃

┃   │   │   │   │         │時底離地面*高距離   │mm│250 ┃

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3.11 磁粉撒布裝置應(yīng)包括儲液箱及噴灑機(jī)構(gòu),儲液箱應(yīng)安裝攪拌器,噴灑連接系統(tǒng)不得有液漏和阻塞現(xiàn)象。

3.12 磁粉探傷機(jī)一般應(yīng)設(shè)置照明燈,熒光磁粉探傷機(jī)應(yīng)設(shè)紫外線照射裝置及排風(fēng)裝置。

3.13 夾頭  銅板及其他導(dǎo)電接觸件表面間應(yīng)導(dǎo)電良好。

3.14 磁粉探傷機(jī)的兩夾頭移動必須靈活,不得有停滯現(xiàn)象。

3.15 電器儀表及操縱系統(tǒng)運(yùn)行必須正常。

3.16 磁粉探傷機(jī)采用材料及外購件必須符合有關(guān)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

3.17 磁粉探傷機(jī)的一般要求、**防護(hù)、加工質(zhì)量、裝配質(zhì)量、電氣設(shè)備質(zhì)量、外觀質(zhì)量等均應(yīng)符合GB2611-81試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求的規(guī)定。

3.18 磁粉探傷機(jī)應(yīng)隨機(jī)附下列備品和備件

    a . 磁粉;

    b . 支桿觸頭1付。

4試驗(yàn)方法

4.1 產(chǎn)品試驗(yàn)時應(yīng)具有的主要儀器儀表及試件如下:

    a. 直流兆歐表500V;

    b. 耐壓試驗(yàn)變壓器0--6000V,不小于0.5KVA;

    c. 交、直流標(biāo)準(zhǔn)電流表0.5級;

    d. 交、直流標(biāo)準(zhǔn)電壓表0.5級;

    e. 電流互感器 1級;

    f. 直流分流器 1級;

    g. 半導(dǎo)體溫度計;

    h. 計時裝置;

    i. 剩磁檢查儀;

    j. 規(guī)定試件規(guī)格及材質(zhì);

    規(guī)格: Φ25mmx460mm;

    材質(zhì): Ｔ2紫銅。

    k. 退磁試件規(guī)格及材質(zhì)。

    規(guī)格: Φ30mmx300mm;

    材質(zhì):45＃鋼,860℃水淬火,480℃回火,HRC38-42。

4.2 本標(biāo)準(zhǔn)3.4條的試驗(yàn)方法

4.2.1 將規(guī)定試件夾持在磁粉探傷機(jī)上,使其軸線與兩夾頭的中心線一致

4.2.2 調(diào)整調(diào)流裝置,按所規(guī)定的調(diào)流方式調(diào)整電流  當(dāng)調(diào)流裝置為連續(xù)可調(diào)方式時,則應(yīng)能將電流連續(xù)地從零調(diào)到額定值;當(dāng)調(diào)流裝置為斷續(xù)可調(diào)方式時,則記錄每檔的周向磁化電流和縱向磁化安匝數(shù)的指示,并用式(1)計算每檔的誤差:

                       Αi - Αoi

                ｕ  = ────────x100%---------------------(1)

                           Αoi

式中: ｕ ─調(diào)流裝置每檔示值的相對誤差;

      Ａi─每檔指示值( i=1、2、3----),Ａ;

     Ａoi─每檔標(biāo)稱值,Ａo

4.3 本標(biāo)準(zhǔn)3.5條的試驗(yàn)方法

4.3.1 同4.2.1條。

4.3.2 調(diào)整調(diào)流裝置,使其處于*大輸出位置,測周向磁化電流和縱向磁化安匝數(shù),不得低于表1 的規(guī)定。

4.4 本標(biāo)準(zhǔn)3.6條的試驗(yàn)方法

4.4.1 在磁粉探傷機(jī)上,分別接上對應(yīng)量程的標(biāo)準(zhǔn)電流表和標(biāo)準(zhǔn)電壓表,相應(yīng)規(guī)格的互感器或分流器。

4.4.2 調(diào)整調(diào)流裝置,在磁粉探傷機(jī)的周向磁化電流指示表和縱向磁化安匝數(shù)指示表滿刻度的20%、50%和100%三點(diǎn)分別記錄磁粉探傷機(jī)電流表和標(biāo)準(zhǔn)電流表的指示

值。

4.4.3 用式(2)計算誤差:

                         Ａj - Ａoj 

                 ｕ'= ───────x100%--------------------(2)

                             Ａoj

式中: ｕ'─ 磁粉探傷機(jī)電流表的指示誤差;

      Ａj─ 磁粉探傷機(jī)電流表的指示值(j =20%、50%、100%三點(diǎn))

      Ａoj─標(biāo)準(zhǔn)電流表的指示值。

4.5 本標(biāo)準(zhǔn)3.7條的試驗(yàn)方法:

4.5.1 同4.2.1條。

4.5.2 按設(shè)計書所規(guī)定的磁化周期對試件進(jìn)行磁化,用計時裝置檢查自動時控裝置,反復(fù)三次。

4.6 本標(biāo)準(zhǔn)3.8條的試驗(yàn)方法

4.6.1 按設(shè)計書所規(guī)定的退磁方法,將已磁化的試件退磁。

4.6.2 用剩磁檢查儀測量試件表面磁場強(qiáng)度,應(yīng)滿足3.8條的要求。

4.7 本標(biāo)準(zhǔn)3.9條的試驗(yàn)方法

4.7.1 同4.2.1條。

4.7.2 按規(guī)定的磁化周期工作至穩(wěn)定溫升或4h。

4.7.3 按本標(biāo)準(zhǔn)3.9條的規(guī)定測量各部位的溫度不得超過表3的規(guī)定。

4.7.4 也可用等效電流法規(guī)定:

                                ┌────

                                │   t

                    Ｉo=Ｉn  √ ────   -------------(3)

                                    Ｔ

式中: Ｉo ─ 等效電流,A;

        Ｉn ─ 額定周向磁化電流,A;

            t ─ 磁化時間,s;

         Ｔ ─ 磁化周期,s。

    以等效電流Ｉo,工作至穩(wěn)定溫升或4h后,按本標(biāo)準(zhǔn)3.9條的規(guī)定測量各部位的溫度不得超過表3的規(guī)定。

4.8 本標(biāo)準(zhǔn)3.10條的試驗(yàn)方法

4.8.1 包裝件的試驗(yàn)方法按ZBY002儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法進(jìn)行。

4.8.2 未包裝件的試驗(yàn)方法參照ZBY 002的方法進(jìn)行,其中自由跌落方式:使未包裝件的底面呈水平狀以自由落體方式跌落。

4.9 本標(biāo)準(zhǔn)3.3、3.11、3.13、3.14、3.15、3.16、3.17等各條按常規(guī)方法或目測方法進(jìn)行檢查。

5驗(yàn)收規(guī)則

5.1 每臺磁粉探傷機(jī)須經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格方能出廠,并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。

5.2 每臺磁粉探傷機(jī)均需按本標(biāo)準(zhǔn)3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.11、3.12 、3.13、3.14、3.15、3.17條進(jìn)行出廠試驗(yàn)。

5.3 凡屬下列情況之一者,則應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行型式試驗(yàn)。

5.3.1 試制新產(chǎn)品。

5.3.2 當(dāng)產(chǎn)品的設(shè)計、工藝或所使用材料的改變引起產(chǎn)品主要性能改變時。

5.3.3 不經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品再次生產(chǎn)時。

5.3.4 對成批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行定期抽查,一般為每年抽查一次,每批抽查數(shù)量不得少于兩臺。

5.3.5 同類產(chǎn)品質(zhì)量評比時。

5.4 型式試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的全部出廠試驗(yàn)項(xiàng)目和本標(biāo)準(zhǔn)3.9、3.10條進(jìn)行。

6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

6.1 標(biāo)志

    每臺磁粉探傷機(jī)應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置固定產(chǎn)品品牌,品牌的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)按GB 8 "產(chǎn)品標(biāo)牌" 的規(guī)定,其內(nèi)容包括下列各頂:

    a.制造廠名稱;

    b.產(chǎn)品名稱、型號;

    c.主要技術(shù)參數(shù);

    d.出廠編號;

    e.出廠日期。

6.2 包裝

6.2.1 磁粉探傷機(jī)的包裝應(yīng)參照ZBY 003儀器儀表包裝技術(shù)條件之1總則、3.1條包裝的一般要求進(jìn)行。

6.2.2 包裝箱內(nèi)應(yīng)有防潮措施,鍍鉻部分及未涂漆之金屬表面須涂防銹油脂,包扎防水紙,零件及附件必須包扎且固定。

6.2.3 需要采用防震包裝的部分,可在箱底或四周襯墊彈性橡皮、泡沫塑料、塑料氣墊或是在內(nèi)外包裝箱之間用防震彈簧懸吊,以減少產(chǎn)品受到?jīng)_擊時的震動。

6.2.4 包裝箱外壁的文字和標(biāo)志應(yīng)清楚、整齊,并且不應(yīng)雨水沖刷或時間較長而模糊不清,其內(nèi)容包括下列各項(xiàng):

      a.制造廠名稱;

      b.產(chǎn)品名稱與型號;

      c.毛重(kg);

      d.凈重(kg);

      e.收貨單位和地址;

      f.箱號或件號;

      g.箱體尺寸,長X寬X高(cm或mm);

      h.包裝運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志應(yīng)符合GB 191"包裝儲運(yùn)指示標(biāo)志"的規(guī)定。

6.2.5 包裝箱內(nèi)應(yīng)附有下列文件:

      .使用說明書2份

      .產(chǎn)品合格證1份

      .裝箱單1份

6.3 運(yùn)輸

    磁粉探傷機(jī)運(yùn)輸時,應(yīng)遵守箱外標(biāo)志的規(guī)定。

6.4 貯存

    磁粉探傷機(jī)貯存地點(diǎn),空氣必須流通,周圍不得含有腐蝕性氣體,空氣相對濕度不得大于85%  。

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    附加說明:

    本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部提出。

    本標(biāo)準(zhǔn)由長春試驗(yàn)機(jī)研究所負(fù)責(zé)起草。

    本標(biāo)準(zhǔn)委托長春試驗(yàn)機(jī)研究所負(fù)責(zé)解釋。